1，机械部分。数控车铣复合机床虽然在出厂前进行过运行磨合，但时间较短，而且主要是对主轴和导轨进行磨合。由于零件的加工表面存在着微观的和宏观的几何形状误差，在完全磨合前，零件的加工表面还比较粗糙，部件的装配可能存在误差，因而，在数控车铣复合机床使用初期会产生较大的磨损，使

一是立式加工中心选址环境要求   立式加工中心的位置应远离振动源，避免阳光直射和热辐射的影响，避免湿气和气流的影响。如果数控机床附近有振动源，应在加工中心周围设置防振槽。否则，将直接影响数控加工中心的加工精度和稳定性，造成电子元件接触不良，

  多轴走心机的使用可以说给我们带来更多的优势，而且明显的减少了送料的次数，这也就代表着可以提高我们的工作效率，同时也可以让各种各样不同的零件进行精密的加工，可以完成各种各样要求很严格高精度的加工任务，并且对于很多特殊领域的零件加工也可以达到更好的效

车铣复合机床是针对某些特殊行业或者加工工艺和要求而研发的机床，在复合机床上实现的功能也各不相同，如车铣复合、冲钻复合、冲割复合等等，能够完成工件的全部或大部分加工工序。车铣复合机床的操作规程。　　1、工件上车铣复合机床前，应拟定装夹方法，并准备好相应工具。装夹毛坯时，台

　数控双头车床出现故障后，我们要从主机和电气两方面进行分析，先判断出到底是主机故障还是电气故障，再深入分析、检查，找出故障点，后予以排除。　　对于常见的主机故障，诊断的方法比较多，如利用先进测试手段的“现代诊断技术”和传统的“实用诊断技术”等。　　1、实用诊断技术　　此

  数控技术也叫计算机数控技术（CNC，ComputerizedNumericalControl），它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。由于采用计算机替代原先用

   数控车床在使用上有着其他机械不能达到的加工工艺性，在生产高难度复杂的零件上也毫不含糊，数控车床在编程时一定要注意对每个工序上的切削用量，要在使用时正确的选择切削量，这样可以提高产品的质量和产量。一般影响切削速度、深度和进给率的条件有机

　数控车铣复合机床需要完成数控车、多轴铣、3+2定位加工和钻孔等多种加工方式的编程，难度大。UGNX和CATIA系统具有车铣复合数控加工编程功能模块。　　在对回转曲面、斜壁和轮廓型腔进行粗加工时，可以利用实体、表面或曲线定义被加工区域，切除大部分毛坯材料，适用于回转件所