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  • 11-19普通螺纹的计算只要有两个要素

    数控车床在加工普通螺纹之前就要对它的尺寸进行计算,普通螺纹的计算只要有两个要素: 1、加工前工件直径首先就要考虑到螺纹加工牙型的胀大量,螺纹加工前工件直径D/d-0.1P,即螺纹大径减0.1螺距,一般依据资料变形才能小取比螺纹大径小0.1到0.5。 

  • 11-19高精度低噪音的走刀式自动化车床

     数控车床是一种高性能、高精度、低噪音的走刀式自动化车床。可对铜、铝、铁、锌合金、塑料等材料进行不间断的重复加工。具有自动上、下料,自动进刀的特点。特别适用于汽摩配件、制冷配件、水暖阀门、电子电器、机械五金等成批加工的行业,能节省大量人工。常用的自动车床有数控自动车床、

  • 11-19硬轨指的是导轨和床身是一体的铸造件

     线轨通常指滚动导轨,常称这类元件为“直线导轨”。直线导轨本身分两部分:滑轨和滑块。滑块内有内循环的滚珠或滚柱,滑轨的长度可以定制。它是一种模块化的元件,是有专门厂家生产的标准化系列化的单独的产品,可以安装在机床上,磨损后可以拆卸下来更换。线轨是滚动摩擦,速度快,阻力小

  • 11-19每个单位脉冲对应坐标轴的位移量

     1、编程误差△编由逼近误差δ、圆整误差组成。逼近误差δ是在用直线段或圆弧段去逼近非圆曲线的过程中产生,如图1.43所示。圆整误差是在数据处理时,将坐标值四舍五入圆整成整数脉冲当量值而产生的误差。脉冲当量是指每个单位脉冲对应坐标轴的位移量。普通精度级的数控机床,一般脉冲

  • 11-19数控加工机床的进给系统应充分注意减小摩擦阻力

    数控加工机床的进给系统应充分注意减小摩擦阻力,提高传动精度和刚度,消除传动间隙以及减小运动部件惯量等。1.减小摩擦阻力为了提高数控机床进给系统的快速响应性能和运动精度,必须减小运动件的摩擦阻力和动、静摩擦力之差。为满足上述要求,在数控机床进给系统中,普遍采用滚珠丝杠螺母

  • 11-19电动机与丝杠间的联接主要有三种形式

    数控加工机床进给传动对位置精度、快速响应性能、调速范围等有较高的要求。数控加工机床实现进给传动的电动机主要有三种:步进电动机、直流伺服电动机和交流伺服电动机。目前,步进电动机只用于经济型数控机床,直流伺服电动机在我国正广泛使用,交流伺服电动机作为比较理想的传动元件正逐步

  • 11-19数控加工机床消除传动齿轮间隙的常用方法

    数控加工机床进给系统中的传动齿轮必须尽可能地消除相啮合齿轮之间的传动间隙,否则在进给系统的每次反向之后就会使运动滞后于指令信号,影响加工精度。数控加工机床消除传动齿轮间隙的常用方法有以下两种。1.刚性调整法刚性调整法是调整后齿侧间隙不能自动补偿的调整法,因此,齿轮的周节

  • 11-19数控车床45度斜床身有什么好处

    这种结构的机床,起码有三个优点:1:加工精度高。数控车床的拖板传动丝杆都是高精度的滚珠丝杆,丝杆与螺母之间的传动间隙很小,但也不是说没有间隙,而只要有间隙,当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时,难免会产生反向间隙,有反向间隙就会影响加工精度,而这种45度床身的机床由于有

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